一、产品用途 本设备为一款通用型自动锁螺丝机,可以根据不同的产品编写程序进行螺丝的锁附,更换产品只需要更换夹具即可,更换螺丝需要更换螺丝供应器。 二、产品主要技术参数 设备外形尺寸 重量 系统较大工作压力 系统额定工作压力 单个螺丝锁附时间 电源电压 650*550*650mm 60Kg 0.6MPa 0.3-0.6MPa 1.4-1.6s AC 220 V 三、产品特点 1、全中文界面,动态显示运行状态,直观可见的参数单位 2、自动锁螺丝机具有密码保护功能,保护系统参数不被随意更改 3、程式单个校正,整体校正功能,大量节省手动做程式的时间 4、单步,自动定位功能,较大地方便程式的制作,确认及座标修复等 5、存贮100个Model,每个Model可制作16步程式!使用时可随意切换调用。 6、外置SD内存卡设备之间可以交换省去重新做程式时间 7、高效,节省人工,节约成本 四、产品的安装 设备安装时注意调节各地脚的高度使设备保持水平稳定。安装地点应注意设备操作、维护和修理的必要空间。 五、自动锁螺丝机操作说明 1、运行准备 ① 请合上主电源开关。 ② 观察气压是否足够。 ③ 请按运行准备按钮。 ④ 伺服电机复位(自动),从而保证行走精度。 2、手动操作 人工将产品放入夹具内,然后按启动键开始螺丝的自动锁附,锁附完胜后到取料位置由下工位人员取出产品,夹具回到放料位置即可。 3、自动操作 人工将产品放入夹具内,按启动键开始锁附,锁附完成到取料位置由下工位人员取走产品后夹具回到放料位置,再放入下一产品,此时不需要按启动键,机器自动开始锁附。 4、报警解除说明 ① 遇异常请按“急停”按钮。 ② 请按“复位”按钮。 ③ 电机、气缸自动复位。 ④ 确认都在原位置后,重新启动。 5、安全操作说明 ① 启动步进开关后,不要将手伸入机器范围。 ② 机器运行过程没有异常不要触摸触摸屏和按键。 ③ 不要按动急停以外的其它按钮或开关。 ④ 不使用机器时请关掉电源。 六、产品的保养及注意事项 1、设备的保养 ① 定期清洁真空发生器过滤网. ② 定期清洁电批真空吸嘴. ③ 定期清洁螺丝供给器灰尘,添加润滑机油。 ④ 定期清洁设备灰尘,运动模组添加润滑机油 ⑤ 定期检查设备各连接螺丝是否松动,螺丝紧固。 2、注意事项 ① 请使用正确的电压,输入电压误差范围应在±10V以内且保证机器应正确接地,防止机器漏电造成伤害。 ② 对自动锁螺丝机做任何调整时,一定要先关闭电源、气源,并拔掉插头以维护安全,非操作人员靠近,避免危险。 ③ 定时做好设备清洁,并切记在关气关电状态再执行此动作。 ④ 检查电批扭力是否适合当前锁螺丝扭力范围,用扭力计重新测试扭力. 七、常见故障及排除方法 1、螺丝吸取不上或者漏锁螺丝 ① 检查螺丝供给器有无送螺丝,手取螺丝看是否正常工作 ② 检查真空是否减弱,打开X轴后盖钣金,取出真空发生器进行清理 ③ 检查螺丝吸取位置是否发生偏移,进入“其他设置”重新设定吸取位置 ④ 观察螺丝感应器是否灯亮,如果有螺丝不亮,表示感应异常 2、产品螺丝锁附滑牙 ① 检查电批扭力是否适合当前锁螺丝扭力范围,用扭力计重新测试扭力 ② 检查锁附速度是否偏小,可适当加大试锁观察其锁附效果。 ③ 观察锁附位置是否偏小,可适当加大当前步骤的锁附位置试锁。 3、螺丝锁附浮高 检查程序中步骤设定中的锁定高度是否到达螺丝实际锁定位置,锁附速度参数设置是否正确。 4、锁螺丝位置偏移。 检查程序中每个座标点位置是否准确,选取座标校正功能,重新校正座标 5、设备死机 ① 检查程序参数设定是否正确,确认无误后重启设备 ② 检查电源是否出现异常。